鏈板式輸送機倒轉的原因及解決措施
鏈板式輸送機重要利用于廢紙或漿板的輸送。生產利用中在為水力碎漿機供料的間歇停機期間，因為設計起因或操作不當，時常呈現鏈板式輸送機倒轉的情況。當從新啟動主電機后，須要做一段無用功，才干為碎漿機供料，影響了輸送機生產效力。針對這種狀況，下面從設計跟利用的角度剖析鏈板式輸送機產生倒轉的起因，并提出了多少種解決計劃供探討。
鏈板式輸送機倒轉的起因
鏈板式輸送機是由水平段跟傾斜段組成的，水平段用于布料，傾斜段用于將廢紙或漿板輸送到較高位置。
個別情況下，轉鼓碎漿機因為請求廢紙在比較平跟的環境下實現碎解處理，請求鏈板式輸送機的物料輸送速度牢固，廢紙在鏈板上的疏散比較均勻，產生倒轉的情況較少。但在大范圍低濃連續碎漿體系中，產生鏈板式輸送機倒轉的情況較多，廢紙供給量的不牢固景象也對水力碎漿機造成較大沖擊，碎漿機主電機工作電流穩定較大。
鏈板式輸送機傾斜段原料(重力F1)將產生使鏈板輸送機產生倒轉的作使勁F2，通常情況下，該作使勁不足以克服鏈板式輸送機滾輪與機架的摩擦力跟傳動體系的阻滯轉矩，但當水平段原料較少，傾斜段傾角α較大，傾斜段原料量大而過于集中于局部某處時，在鏈板式輸送機輸料間歇停機期間輕易產生倒轉。為了避免該情況產生，除了正確依照鏈板式輸送機的操作利用標準外，采取必要的制動辦法也十分重要。
1、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生起因重要有：
①鏈板式輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計請求鋪平鋪直，而是凸凹不平、適度曲折；
②鏈板或鏈板機槽重大磨損，使兩者之間縫隙過大；
③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同，受力不均衡；
④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變小；
⑤鏈板式輸送機的傳遞鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板易從鏈板機槽中脫出。
2、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落，呈現俗稱的“跳牙”景象。其產生起因重要為：
①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
②鏈板式輸送機兩條鏈松緊不一致；
③鏈板歪斜重大或間距過大；
④機頭裝置不到位，鏈條與機頭垂直度不合乎請求；
⑤鏈板式輸送機能源鏈輪與傳動軸之間縫隙過大導致能源鏈輪傾斜或晃動。
鏈板式輸送機重要利用于廢紙或漿板的輸送。生產利用中在為水力碎漿機供料的間歇停機期間，因為設計起因或操作不當，時常呈現鏈板式輸送機倒轉的情況。當從新啟動主電機后，須要做一段無用功，才干為碎漿機供料，影響了輸送機生產效力。針對這種狀況，下面從設計跟利用的角度剖析鏈板式輸送機產生倒轉的起因，并提出了多少種解決計劃供探討。
鏈板式輸送機倒轉的起因
鏈板式輸送機是由水平段跟傾斜段組成的，水平段用于布料，傾斜段用于將廢紙或漿板輸送到較高位置。
個別情況下，轉鼓碎漿機因為請求廢紙在比較平跟的環境下實現碎解處理，請求鏈板式輸送機的物料輸送速度牢固，廢紙在鏈板上的疏散比較均勻，產生倒轉的情況較少。但在大范圍低濃連續碎漿體系中，產生鏈板式輸送機倒轉的情況較多，廢紙供給量的不牢固景象也對水力碎漿機造成較大沖擊，碎漿機主電機工作電流穩定較大。
鏈板式輸送機傾斜段原料(重力F1)將產生使鏈板輸送機產生倒轉的作使勁F2，通常情況下，該作使勁不足以克服鏈板式輸送機滾輪與機架的摩擦力跟傳動體系的阻滯轉矩，但當水平段原料較少，傾斜段傾角α較大，傾斜段原料量大而過于集中于局部某處時，在鏈板式輸送機輸料間歇停機期間輕易產生倒轉。為了避免該情況產生，除了正確依照鏈板式輸送機的操作利用標準外，采取必要的制動辦法也十分重要。
1、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生起因重要有：
①鏈板式輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計請求鋪平鋪直，而是凸凹不平、適度曲折；
②鏈板或鏈板機槽重大磨損，使兩者之間縫隙過大；
③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同，受力不均衡；
④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變小；
⑤鏈板式輸送機的傳遞鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板易從鏈板機槽中脫出。
2、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落，呈現俗稱的“跳牙”景象。其產生起因重要為：
①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
②鏈板式輸送機兩條鏈松緊不一致；
③鏈板歪斜重大或間距過大；
④機頭裝置不到位，鏈條與機頭垂直度不合乎請求；
⑤鏈板式輸送機能源鏈輪與傳動軸之間縫隙過大導致能源鏈輪傾斜或晃動。
